1、杂质、颗粒

　　产生原因：

　　①腻子储存受潮产生结块或者小颗粒；

　　②加水搅拌不充分，腻子中存在未充分搅拌分散好的结团；

　　③没有使用完的物料长时间不用或者保管不当，出现局部干结，混入施工材料中；

　　④施工环境恶劣，墙体建筑材料渣滓等混入。

　　解决方案：

　　①充分搅拌，静置熟化，再次搅拌后使用；

　　②加强存储管理，使用干净的工具作业。

　　理论分析：

　　从腻子性能上分析，打磨性的好坏与粘结强度有着直接联系。腻子层越牢固，则粘结强度越高，相对的也就越不好打磨。

　　从腻子成分上分析，通常耐水型腻子含有水泥（膏状腻子除外），水泥遇水发生水化，强度会很快上升；非耐水腻子则为胶粉发生反应，过程相对较为缓慢，成型后的强度也不如耐水型腻子，打磨性会优于耐水型腻子许多。

　　产生原因：

　　①打磨间隔时间太长；

　　②打磨用砂纸太细；

　　③产品本身水泥含量高或含沙粒径粗，难打磨。

　　解决方案：

　　①选用合适的砂纸，太细打磨不动，太粗砂痕严重；对于特别难打磨的部位可以先用粗砂纸打磨后再用细砂纸打磨。

　　②为提高打磨功效，内墙腻子建议24h内进行打磨，不超过48h。

　　3、气泡

原因分析

解决方案

基层潮湿，含水率高：当墙体内部湿度大于墙体外部空气湿度时会产生气压差，潮气会往墙体外部扩散，若此时批刮腻子上墙，就会马上出现密密麻麻的小气泡。

延长养护时间，等基层干后进行腻子施工

基层孔洞较多，大孔洞及半封闭孔洞较深：腻子批上去以后，基层吸水，造成腻子膜内外部压力差，在压力作用下，基层孔洞中的空气就会向外扩散。由于湿腻子膜的表面张力作用，引起腻子表面起泡现象，气泡多出现在空洞处。

采用找平砂浆或界面剂进行表面处理后进行腻子的批刮

 

现浇混凝土基层（如天花板等）：现浇混凝土标号高，密闭性好，吸水率低，内墙腻子属于细腻产品，因此批刮时起泡易出现在腻子层上。

1、进行三遍腻子施工，第一遍薄批压实。2、基层先进行找平处理后再批刮腻子

其它：腻子的稠度过稀，批刮厚度过厚，基层过于干燥，空气湿度过大，批刮速度过快，收刮次数少等

 

　　4、粉化

　　产生原因：

　　①单次批刮过薄；

　　②底层过于干燥，失水过快；

　　③高温环境下施工，产品干燥过快；

　　④掺有外加助剂（如洗衣粉等）。

　　解决方案：

　　①基层过于干燥，建议采用辊筒对基层滚涂水进行润湿，以降低基层的吸水率；

　　②建议关闭门窗进行施工测试；

　　③控制合适的批刮厚度，过薄会因为失水过快导致掉粉；

　　④禁止和其它粉料混合使用。

　　针对上述问题，东方雨虹砂粉科技集团采取了一系列措施进行改进。所推出的内墙腻子产品采用环保材料，性能优异，契合生产需要。同时，采用标准化施工流程，可有效保证施工过程的专业性和准确性。